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Nov 17, 2023

Joints et fixations : qu'est-ce qui distingue un fournisseur ?

Les joints et les fixations sont essentiels à la fiabilité et à l'efficacité de l'usine. Bien que basique

Les joints et les fixations sont essentiels à la fiabilité et à l'efficacité de l'usine. Bien que les écrous, boulons et joints de base n'aient pas beaucoup changé au fil des ans, certains des matériaux utilisés ont évolué et les conceptions ont été améliorées à bien des égards. Cependant, parfois, ce qui fait vraiment la différence entre le succès et l'échec, c'est si vous pouvez obtenir ce dont vous avez besoin, quand vous en avez besoin.

Les joints et les fixations existaient bien avant vous et moi, et ils le seront certainement longtemps après notre départ. Certains des premiers joints étaient fabriqués à partir de morceaux de corde appelés étoupe, ce qui, je suppose qu'on pourrait dire, était mieux que rien. Au milieu des années 1800, le développement de la vulcanisation a permis au caoutchouc de devenir un matériau de joint plus courant. Au début des années 1900, la prolifération de l'utilisation de l'amiante dans les produits de tous types s'est étendue aux joints, car le matériau était très résistant à la chaleur, à l'usure, aux alcalis et aux acides, ainsi qu'à une grande flexibilité - toutes des propriétés souhaitables pour une longue durée de vie. systèmes d'étanchéité durables.

Vous ne trouverez pas beaucoup de joints en chêne ou en amiante installés de nos jours, mais le caoutchouc est encore assez courant, bien que très différent des types utilisés il y a un siècle. L'amiante a en fait été interdit dans 67 pays, selon le Secrétariat international de l'interdiction de l'amiante, y compris dans tous les pays de l'Organisation de coopération et de développement économiques (OCDE), à l'exception du Costa Rica, du Mexique et des États-Unis. Même la Chine a interdit l'amiante.

Après qu'il soit devenu largement reconnu que l'amiante augmente le risque de plusieurs maladies graves, notamment l'asbestose, le mésothéliome et le cancer du poumon, de nombreux fabricants de matériaux ont sérieusement commencé à développer des alternatives à l'amiante. Avec une richesse de ressources derrière eux, ils ont largement réussi. Aujourd'hui, il existe des matériaux compressés sans amiante qui sont constitués de fibres sans amiante, telles que la fibre de verre ou les fibres d'aramide, combinées avec du caoutchouc. Cette formulation s'est avérée avoir de très bonnes performances en température et en pression.

Il existe des dizaines de matériaux de joints différents disponibles pour répondre aux spécifications de conception technique pour presque tous les systèmes de centrales électriques. Voici quelques-uns des grands types de joints qui existent :

1. Les propriétés du joint en graphite flexible incluent la résistance à la corrosion contre une grande variété d'acides, d'alcalis et de solutions salines; composés organiques; et fluides caloporteurs, même à haute température. Courtoisie : Lamons

Parmi les matériaux couramment utilisés dans certains des types énumérés ci-dessus, on trouve : Butyle, Cellulose, Chomerics, Cloth-Inserted, EPDM (Ethylène Propylène Diène Monomère), Flexitallic, Formex, Grafoil, HDPE (Polyéthylène Haute Densité), Hitex, Hypalon, Latex, LDPE (polyéthylène basse densité), mylar, néoprène, nitrile, nomex, nylon, phénolique, polyester, polyuréthane, PTFE (polytétrafluoroéthylène), PVC (chlorure de polyvinyle), silicone, UHMW (poids moléculaire ultra élevé), uréthane, vinyle , Viton, feutre de laine et autres.

Il est souvent préférable de consulter un expert pour déterminer le meilleur matériau de joint à utiliser dans une application donnée. Plusieurs facteurs doivent être évalués pour s'assurer que le matériau choisi est approprié à l'usage prévu. Certaines des considérations clés sont les suivantes :

Bien qu'il existe plusieurs raisons pour lesquelles un joint peut devoir être remplacé, la plus courante est après qu'un système ou un composant a été démonté pour la maintenance. C'est alors qu'il est essentiel d'avoir un fournisseur fiable qui peut fournir le joint dont vous avez besoin, quand vous en avez besoin. Lamons est une entreprise relativement nouvelle dans le secteur de l'énergie, mais qui fournit des joints d'étanchéité à l'industrie de l'énergie depuis 75 ans. Elle a commencé à distribuer des joints et des boulons aux industries du pétrole, du gaz et de la pétrochimie en 1947.

Basée à Houston, au Texas, Lamons est devenue l'un des plus grands fabricants privés de joints, de joints, de boulons et de flexibles au monde avec 21 sites. La principale usine de fabrication de Lamons se trouve à Houston, qui mesure 300 000 pieds carrés et comprend un ajout de 64 000 pieds carrés (Figure 2) qui a été construit pendant la pandémie de COVID. De plus, Lamons possède une installation de 17 000 pieds carrés à Denver, au Colorado, spécifiquement dédiée à la gamme de produits d'étanchéité et d'isolation IsoTek de la société.

2. Lamons a récemment construit un ajout de 64 000 pieds carrés dans son usine de fabrication de Houston, au Texas, ce qui permettra à l'entreprise de plus que doubler ses performances d'ici 2026. Avec l'aimable autorisation de : Lamons

"Nous fabriquons 78% de tout ce que nous vendons dans le monde ici à Houston", a déclaré Marc Roberts, PDG de Lamons, à POWER. "Nous ne sommes pas un distributeur. Nous sommes un fabricant direct et vendons directement aux clients. En fait, nous vendons actuellement aux distributeurs."

Roberts a déclaré que Lamons est très concentré sur le service à ses clients, ce qui, selon lui, distingue vraiment l'entreprise des autres fournisseurs. Il a noté que les clients des raffineries et des usines pétrochimiques pourraient perdre des millions de dollars de revenus si une unité devait rester hors ligne, même pour une courte période, car elle attend la livraison d'un joint à 200 $ ou d'un boulon à 10 $. Il sait qu'il en va de même pour les compagnies d'électricité.

"Ce sur quoi nous nous sommes vraiment concentrés, c'est d'augmenter nos niveaux de service, de sorte que nous soyons là 24h/24, 7j/7, n'importe quel jour de la semaine, que ce soit un jour férié ou non, peu importe pour nous. Nous nous assurons que nos clients resteront en ligne et que notre produit ne sera pas l'obstacle à la raison pour laquelle ils ont un problème de temps d'arrêt", a déclaré Roberts.

Lamons utilise également un concept "Focused Factory" pour s'assurer que les commandes les plus urgentes soient remplies dès que possible. Roberts a déclaré que le concept était utilisé par l'industrie automobile depuis des décennies. Ce que Lamons a fait, c'est créer une équipe dédiée qui comprend des travailleurs de la production, du personnel de soutien, des membres du contrôle de la qualité et d'autres personnes nécessaires pour prendre une commande et fabriquer un produit qui peut être expédié en quelques heures. Toutes les commandes ne sont pas traitées de cette façon, mais un certain pourcentage de commandes arrivent avec des stipulations indispensables maintenant, et ces demandes bénéficient de ce type de traitement royal. Roberts a déclaré que l'usine ciblée permet à Lamons de « servir les clients quand ils en ont besoin, comme ils en ont besoin et comme ils en ont besoin ».

—Aaron Larson est le rédacteur en chef de POWER.

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